油脂脫色的粉狀活性炭選擇多少目適合？

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以用氯化鋅法生產的木質粉狀活性炭，具有發達的中孔結構，吸附容量大、快速過濾等特性。木質粉狀活性炭主要適用于各種氨基酸工業，精制糖脫色、味精工業、葡萄糖工業、淀粉糖工業、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、藥品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。用于油脂脫色的活性炭多為木質粉狀活性炭。然而，在粉狀活性炭脫色過程之中，需要注意其正確使用。粉狀活性炭用于油脂脫色，主要用于色拉油、橄欖油等食用油的脫色。粉狀活性炭的脫色率可達8-10，灰分含量很低。重要的是粉狀活性炭要無毒、無害、無刺激性氣味，不會對油脂造成不良影響。
油脂脫色的方法有很多，包括膜脫色法、光能脫色法、超聲輔助脫色法、熱脫色法、吸附脫色法等，吸附脫色法在植物油的脫色應用中最為廣泛。
1、膜脫色法
膜脫色法是利用膜的選擇透過性，使得混合物在濃度差的作用下被提取、純化和富集，主要應用于蛋白質的提取、乳制品的無菌過濾等方面，是應用于油脂精煉的新型的分離手段，可以高效脫除膠質物、游離脂肪酸和色素。
2、光能脫色法
光能脫色法是針對類胡蘿卜素和葉綠素等不飽和度較高的色素，利用它們能吸收可見光和近紫外光的能量從而使得雙鍵被氧化的性質，破壞發色基團的結構從而使油脂脫色。
3、超聲輔助脫色法
超聲輔助脫色法是將超聲技術與吸附劑結合，來研究吸附劑用量更少、溫度更低、耗時更短且吸附效果更好的油脂脫色技術。
4、熱脫色法
熱脫色法是利用熱敏性色素在高溫下的分解來進行脫色，并且在較高溫度下油脂中的蛋白質、磷脂等膠質物會脫水變性，吸附其他色素沉降達到去除效果。熱脫色可以得到品質穩定的油脂，不添加抗氧化劑的情況下儲存8個月，色澤仍在國家規定的標準范圍內，該方法常作為輔助手段幫助脫色。
5、吸附脫色法
吸附脫色法是利用一些對油脂中的某些色素具有較強選擇吸附性的吸附劑，在一定條件下去除油品中的色素和其他雜質，從而達到脫色的目的。油脂吸附脫色效果的影響因包括吸附劑的種類和用量、油脂的品種和品質、脫色時間、脫色溫度以及油脂和脫色劑的混合程度等。脫色劑的種類是吸附脫色效果最重要的影響因素之一。吸附脫色法。這是目前應用最廣泛的脫色方法，主要利用活性白土、活性炭等吸附劑對油脂中的色素、膠態物質等有害成分進行選擇性吸附。活性白土是一種常用的吸附劑，它對色素和極性物質有很強的吸附能力。在處理過程中，活性白土不僅能去除色素，還能除去油脂中的微量皂、磷脂及多環芳香烴等。
用于油脂脫色的粉狀活性炭需要滿足下列條件：
1、無毒無害，由于用于食用油，如色拉油的脫色，屬于食品工業，因此所選用的粉狀活性炭需要無毒、無害、無刺激性，且符合食品要求。
2、脫色工業之中使用的活性炭，通常是粉狀活性炭，其規格和大小應適合。粉狀活性炭的使用效果優于顆粒狀活性炭。這是因為粉末活性炭的接觸面積比顆粒活性炭大，脫色時間相對節省。
3、脫色時間，正常情況之下，只要粉狀活性炭的碘值和規格符合要求，使用時操作方法正確，脫色時間約為30-60分鐘，當然，不同行業脫色時間不同，與脫色液濃度等有關。在脫色工業之中，對粉狀活性炭的亞甲基藍吸附值要求較高。油脂脫色用粉狀活性炭的常用規格為100-200目，效果較好。其中大部分為碘值大于700mg/g、脫色率大于8的粉狀活性炭。
粉狀活性炭用于油脂脫色的注意事項如下：
1、不要在沸騰的溶液之中加入粉狀活性炭，否則會有沸騰的危險。
2、粉狀活性炭脫色只能在固體物質完全溶解之后才能加入，因為有色雜質雖然可以溶解在沸騰的溶劑之中，但當晶體冷卻沉淀時，會有一些雜質被結晶吸收，從而使產品著色。
了解了粉狀活性炭在油脂脫色中的作用及注意事項，對我們以后在使用中會有一定的幫助，粉狀活性炭獨特的性能將會被應用于更多的行業中。
6、其他脫色法
除上述常見的脫色方法外，油脂脫色還有化學脫色法和酶脫色法等脫色方法，化學脫色法是利用氧化劑將色素氧化分解，使油脂顏色變淺，但是此方法不適用于食用油脂的生產。酶脫色法是利用酶將色素進行氧化，比如利用脂肪氧合酶來氧化葉綠素和 β-胡蘿卜素。
在實際的油脂精煉工序中，除了獨立設置的脫色工段外，精煉設備的其他工段也起著輔助脫色的作用。如在堿煉脫酸工段，生成的皂腳就對色素有著吸附作用；在精煉脫臭階段，當溫度達到 230~250 ℃時，熱敏性色素如類胡蘿卜素在這一階段會分解成小分子揮發除去。但在食用油加工行業，目前吸附脫色仍是油脂加工應用最廣泛的脫色方法。